ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੈਪ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਤਾਪ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

1. ਸ਼ੀਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਲੈਪ ਜੋੜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਕੈਬ, ਕੈਰੇਜ਼, ਹਾਰਵੈਸਟਰ ਦੀ ਫਿਸ਼ ਸਕੇਲ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਆਦਿ।

2. ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਢਾਂਚੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਈਡ ਵਾਲਾਂ ਅਤੇ ਕੈਰੇਜ਼ ਦੀਆਂ ਛੱਤਾਂ, ਟ੍ਰੇਲਰ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਪੈਨਲ, ਕੰਬਾਈਨ ਹਾਰਵੈਸਟਰ ਫਨਲ, ਆਦਿ।

3. ਸਕ੍ਰੀਨ, ਸਪੇਸ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਕਰਾਸ ਬਾਰ, ਆਦਿ।

Characteristic

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਇੱਕ ਲੈਪ ਜੋੜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:

1. ਸਪੌਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਰਫ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਗੈਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਕਾਰਵਾਈ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਉੱਚ ਹੈ.

4. ਘੱਟ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ।

5. ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਊਰਜਾ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉੱਚ

6. ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਹੈ ਅਚਾਰ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਯਾਨੀ ਕਿ 10% ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਧੋਣਾ।ਖਾਸ ਿਲਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

(1) ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਜੋੜ ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ;

(2) ਬਿਜਲੀਕਰਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਦੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲ ਕੇ ਇੱਕ ਡੱਲਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ;

(3) ਪਾਵਰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਬਾਅ ਰੱਖੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਗਟ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ;

(4) ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।

ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਕ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਊਰਜਾਕਰਨ ਸਮਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸ਼ੰਟ ਆਦਿ ਹਨ।

1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਊਰਜਾਕਰਨ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਖ਼ਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਨਰਮ ਨਿਰਧਾਰਨ।ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਜੋ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਹਾਰਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਲੰਬੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੇ ਛੋਟੇ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕਰੰਟ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫਟ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਖਤ ਹੋਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੈਲਡਮੈਂਟ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਏ ਗਏ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਕੈਵਿਟੀ ਜੋ ਕਿ ਨਗਟ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਗਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ.ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

(1) weldment ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ.ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਧ ਹੈ.ਵੱਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ।ਵੇਲਡ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜਿੰਨਾ ਔਖਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਦਬਾਅ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।

3. ਸ਼ੰਟ

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੇਨ ਸਰਕਟ ਦੇ ਬਾਹਰੋਂ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਸ਼ੰਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੰਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਰਹੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੀਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

(1) ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਵਿੱਥ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੰਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੰਟ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ 30-50mm ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਡੌਟ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੰਟ ਕਰੰਟ ਕੁੱਲ ਕਰੰਟ ਦਾ 25%-40% ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੰਟ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(2) ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ।ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਵੈਲਡਮੈਂਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੁਆਰਾ ਕਰੰਟ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਸ਼ੰਟ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਅਚਾਰ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਡ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

(1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਸਵਿੱਚ ਵਿੱਚ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਫਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

(3) ਵੈਲਡਰਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਫਲੈਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

(4) ਉਹ ਥਾਂ ਜਿੱਥੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ, ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਸਕਿਡ ਬੋਰਡਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(5) ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੱਟ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਲਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।