ਤੁਸੀਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਾਰੇ ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਕੁਝ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਰੂਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਧਾਤ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵਧੀਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ: ਕੁਝ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਸ਼ਾਨਦਾਰ, ਨੁਕਸ-ਮੁਕਤ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

ਸੇਵਾ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ: ਉਸ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੱਕ ਵੇਲਡ ਜੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਪੂਰਾ ਢਾਂਚਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੇਲਡਡ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਦਿੱਤੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕ੍ਰੀਪ, ਥਕਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਥਾਈ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ S30403 ਅਤੇ S31603 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਅਤੇ DR1603 ਐਮ. ਅਤੇ 09MnNiDR ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

1. ਪਦਾਰਥਕ ਕਾਰਕ

ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਉਸੇ ਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਜੋ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵੈਲਡੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਇਸਦੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਹਨ।

ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ: ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਰੇਖਿਕ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਘਣਤਾ, ਤਾਪ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਸਾਰੇ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ, ਪਿਘਲਣ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। , ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ, ਉੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਕਾਰਨ, ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿਚ ਅਨਾਜ ਵਧਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ।Austenitic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਸੰਯੁਕਤ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਹੈ.

ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤੱਤ ਕਾਰਬਨ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੀਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚੀਰ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਖੇਤਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੇਲਡਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਓਨੀ ਹੀ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 0.25% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਸਥਿਤੀ, ਆਦਿ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੇਲਡੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਜਾਂ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰਸਾਇਣਕ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਬਣਤਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਜੋੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਬਲਕਿ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰੇੜਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।

2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਕ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਪੋਸਟ-ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀ, ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ, ਅਧਿਕਤਮ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਦਿ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪ ਸਰੋਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਲੈਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ.ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ।ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਕੋਈ ਖ਼ਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਪੋਸਟਹੀਟਿੰਗ, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਰਗੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3. ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਾਰਕ

ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡਡ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵੇਲਡਡ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ, ਸੰਯੁਕਤ ਗਰੋਵ ਫਾਰਮ, ਵੇਲਡ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ।ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਅਤੇ ਬਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਯੁਕਤ ਰੂਪਾਂ ਜਾਂ ਝਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਪੀਡ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦਰਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਵਿੱਚ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰਬੰਧ ਜੋੜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਜਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਜੋੜ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਖਰਾਬ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ, ਗੰਭੀਰ ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੀਰ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ।ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ, ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਕਰਾਸ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਾਅ ਹਨ।

4. ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ

ਇਹ ਵੈਲਡਡ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਲੋਡ ਹਾਲਤਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਵੇਲਡਡ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਬਦਲਵੇਂ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਜਾਂ ਨਮਕ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵੇਲਡਡ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ।ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੰਭੀਰ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੇਲਡਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੂਚਕਾਂਕ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਵੈਲਡਿੰਗ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ, ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਕਸਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਈ ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਸਾਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੇਲਡੇਬਿਲਟੀ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਪਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚੁਣੀ ਗਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਉਚਿਤ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ.ਹਰ ਵਿਧੀ ਸਿਰਫ ਵੈਲਡੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਹਿਲੂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਾਬਕਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਅਸਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ.ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਬਣਤਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਜਾਂ ਗੈਰਹਾਜ਼ਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ welded ਜੋੜ ਦੀ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ

(1) ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੰਭੀਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ।.

(2) ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵੇਲਡੇਬਿਲਟੀ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸੀਈ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ (0.25%) ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੱਟ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਬਣਤਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਠੰਡੇ ਚੀਰ ਪੈਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਅਨੁਪਾਤ ਕਾਰਨ, ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਟੋਮੈਟਲ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(3) ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ

0.6% ਤੋਂ ਵੱਧ CE ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵੇਲਡਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਆਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡਡ ਢਾਂਚੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਪਰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਚੀਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਨੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਕੁਝ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:

(1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੀਰ

ਕੋਲਡ-ਕਰੈਕਡ ਲੋ-ਐਲੋਏ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ C, Mn, V, Nb ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਬਣਤਰ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਰੋਕ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤਣਾਅ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਠੰਡੇ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਦਰਾੜ ਵਿਚ ਕੁਝ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ।

ਰੀਹੀਟ (SR) ਦਰਾੜਾਂ ਰੀਹੀਟ ਦਰਾੜਾਂ ਇੰਟਰਗਰੇਨਿਊਲਰ ਚੀਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਫਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਮੋਟੇ-ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ HAZ ਦੇ ਨੇੜੇ V, Nb, Cr, Mo ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਔਸਟਿਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਘੁਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੀਡਬਲਯੂਐਚਟੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਖਿਲਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਅੰਦਰ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਆਰਾਮ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੀਪ ਵਿਕਾਰ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 16MnR, 15MnVR, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਦਰਾੜਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, Mn-Mo-Nb ਅਤੇ Mn-Mo-V ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਘੱਟ-ਅਲਲੌਏ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 07MnCrMoVR, ਕਿਉਂਕਿ Nb, V, ਅਤੇ Mo ਅਜਿਹੇ ਤੱਤ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰੀਹੀਟ ਕ੍ਰੈਕਾਂ ਦੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੀਹੀਟ ਚੀਰ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

(2) ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਗਲੇਪਣ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣਾ

ਸਟ੍ਰੇਨ ਏਜਿੰਗ ਐਂਬ੍ਰਿਟਿਲਮੈਂਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਠੰਡੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਖਾਲੀ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ, ਬੈਰਲ ਰੋਲਿੰਗ, ਆਦਿ) ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ.ਜੇਕਰ ਖੇਤਰ ਨੂੰ 200 ਤੋਂ 450 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਣਾਅ ਵਧਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।.ਸਟ੍ਰੇਨ ਬੁਢਾਪੇ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋਣਗੇ।ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵੈਲਡਡ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅਜਿਹੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵੇਲਡ (WM) ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਦਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲਿੰਕ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਊਰਜਾ ਦਾ ਘੱਟ-ਐਲੋਏ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਡਬਲਯੂਐਮ ਅਤੇ HAZ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਰੇਖਾ ਊਰਜਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ HAZ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਦਰਾੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।ਜੇਕਰ ਰੇਖਾ ਊਰਜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ WM ਅਤੇ HAZ ਦੇ ਦਾਣੇ ਮੋਟੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।ਜੋੜ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੇਖਿਕ ਊਰਜਾ ਦੇ ਕਾਰਨ HAZ ਸੰਕਰਮਣ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਰੁਝਾਨ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਲਾਈਨ ਊਰਜਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਵੇਲਡਡ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਨਰਮ ਹੋਣਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ Ac1 ਦੇ ਨੇੜੇ ਦਾ ਖੇਤਰ, ਜੋ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਰਮ ਜ਼ੋਨ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।HAZ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨਰਮ ਹੋਣਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਜੇ ਵੀ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਮੁੱਲ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੀਲ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਕਾਰੀਗਰੀ ਸਹੀ ਹੈ, ਸਮੱਸਿਆ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ।

3. ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ austenitic ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ferritic ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, martensitic ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ austenitic-ferritic ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ.ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ austenitic ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਦੋ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।

(1) austenitic ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੋਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਹ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਸਟੇਟ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ, ਗਲੇਪਣ, ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖੋਰ, ਆਦਿ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰੀਬ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਰੇਖਿਕ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵੱਡੇ ਹਨ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅਟਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) austenitic-ferritic ਦੋ-ਪੱਖੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਔਸਟੇਨਿਟਿਕ-ਫੇਰੀਟਿਕ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ: ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ।ਇਹ austenitic ਸਟੀਲ ਅਤੇ ferritic ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: Cr18, Cr21, ਅਤੇ Cr25।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਰੁਝਾਨ;ਸ਼ੁੱਧ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਫੈਰਾਈਟ ਕੋਅਰਸਨਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਇਹ ਵੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਟੀਆਈਜੀ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਰਚਨਾ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।Cr25 ਕਿਸਮ ਦੇ ਡੁਅਲ-ਫੇਜ਼ ਸਟੀਲ ਲਈ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਅਲਾਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਦੋਹਰੇ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਰੀਟ ਦਾ ਵੱਡਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੰਦਗੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 475°C 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ, σ ਪੜਾਅ ਦੀ ਵਰਖਾ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ, ਅਜੇ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਕਾਰਨ।ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਕੁਝ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਨੀ-ਮੁਕਤ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਨੀ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਫੇਰਾਈਟ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਮੋਟੇ ਹੋਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਰੰਟ, ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਤੰਗ ਚੈਨਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਫਰਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ।ਅੰਤਰ-ਪਰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਗਲੇ ਪਾਸ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.