ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਡਿਟ ਦਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗਿਆਨ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਣਗਹਿਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਲਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਇਹ ਉਹ ਨੁਕਤੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ!

1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਹੀ ਚਾਪ ਵੋਲਟੇਜ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਬੋਟਮਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਗਰੋਵ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ.ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਡਰਕਟ, ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਸਪਲੈਸ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

[ਮਾਪ] ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਿਹਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਲੰਬੇ ਚਾਪ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਚਾਪ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਰਟ-ਆਰਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਕੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਚੌੜਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਪ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਬੱਟ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬੇਵਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਤਾਕਤ ਸੂਚਕਾਂਕ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਦਰਾੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

[ਮਾਪ] ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 10-15% ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ.ਝਰੀ ਦੇ ਧੁੰਦਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ 6mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।ਡੌਕਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 6mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਬੇਵਲ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ ਦਾ ਵਿਆਸ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਰੂਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੰਗ ਜੜ੍ਹ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੂਟ 'ਤੇ ਗੈਸ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਸਲੈਗ ਇਨਕਲੂਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਰੂਟ 'ਤੇ ਪੋਰਸ;ਕਵਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਰਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ;ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੋਵੇਗੀ;ਹੌਲੀ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾੜਨਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ।

[ਮਾਪ] ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ, ਵੇਲਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨ (ਹੇਠਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਕਵਰ ਵੈਲਡਿੰਗ), ਵੇਲਡ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਗਰੂਵ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।ਸਪੀਡ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਦੇ ਆਸਾਨ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਕੋਈ ਬਰਨ-ਥਰੂ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੈ।

4. ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿਓ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਾਰਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕਿਸਮ, ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

[ਮਾਪ] ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸ਼ਾਰਟ-ਆਰਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੀ-ਗਰੂਵ ਬੱਟ ਜੋੜ, ਫਿਲਲੇਟ ਜੁਆਇੰਟ ਫਸਟ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਚਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਪਰਤ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਥੋੜੀ ਲੰਬੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਛੋਟੇ ਚਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਗੈਪ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪਾੜਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਚਾਪ ਥੋੜਾ ਲੰਬਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਓਵਰਹੈੱਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਚਾਪ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;ਲੰਬਕਾਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੂਰੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।

5. ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ

[ਪ੍ਰਤਿਭਾਸ਼ਾ] ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ, ਗਰੋਵ ਫਾਰਮ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੁਧਾਰ, ਅਤੇ ਵਧੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਟੇ ਲਈ, ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੱਡੇ ਵਿਗਾੜ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ. ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ.ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਧਾਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੀਰ ਜਾਂ ਲੇਮੇਲਰ ਹੰਝੂਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲਾਟ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਕਾਰਵਾਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਿਗਾੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਵੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

[ਮਾਪ] ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵਿਰੋਧੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਉਪਾਅ ਵੀ ਅਪਣਾਓ।

6. ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦੇਣਾ

[ਪ੍ਰਤਿਭਾ] ਜਦੋਂ ਕਈ ਲੇਅਰਾਂ ਨਾਲ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿਓ।ਜੇ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰਾਲ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁੜ-ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਠੰਡੇ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਜੇਕਰ ਅੰਤਰਾਲ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ (900 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ), ਇਹ ਵੇਲਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ।

[ਮਾਪ] ਜਦੋਂ ਕਈ ਲੇਅਰਾਂ ਨਾਲ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਨਿਰੰਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਿਲਵਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਉਚਿਤ ਬਾਅਦ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

7. ਜੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੇਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

 [ਪ੍ਰਤਿਭਾ] ਜਦੋਂ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ, ਪੋਰਸ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਸਪਲੈਸ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ.

[ਮਾਪ] ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵੇਲਡ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਵੇਲਡ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸਪੈਟਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਲੈਗ ਇਨਕਲੂਸ਼ਨ, ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਚੀਰ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

8. ਸੰਯੁਕਤ ਬੱਟ ਜੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਕੋਨੇ ਦੇ ਬੱਟ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਵੇਲਡ ਜੁਆਇੰਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿਸ ਲਈ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.

[ਪ੍ਰਤਿਭਾ] ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਜੋੜ, ਕਰਾਸ ਜੋੜ, ਕੋਨੇ ਦੇ ਜੋੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੱਟ ਜਾਂ ਕੋਨੇ ਦੇ ਬੱਟ ਸੰਯੁਕਤ ਵੇਲਡ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਲੱਤ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਰੇਨ ਬੀਮ ਦੇ ਵੈੱਬ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਵਿੰਗ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪਲੇਟ ਐਜ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵੇਲਡ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੱਤ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ।

[ਮਾਪ] ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਜੋੜਾਂ, ਕਰਾਸ ਜੋੜਾਂ, ਫਿਲਟ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੱਟ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਿਲਟ ਲੋੜਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੇਲਡ ਫਿਲਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.25t ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਟੀ ਸੰਯੁਕਤ ਥਿਨਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ)।ਵੈਬ ਅਤੇ ਕਰੇਨ ਗਰਡਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਫਲੈਂਜ ਜਾਂ ਥਕਾਵਟ ਜਾਂਚ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਜਾਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੇਗ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.5t ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ 10mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਿਲਵਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਆਗਿਆਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ 0-4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ.

9. ਜੁਆਇੰਟ ਗੈਪ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹੈੱਡ ਜਾਂ ਆਇਰਨ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਗਾਓ

[ਪ੍ਰਤਿਭਾ] ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਸਿਰ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਅਤੇ ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਇਹ ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਿਰਾਂ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ;ਜੇ ਇਹ ਤੇਲ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹੈੱਡਾਂ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰਸ, ਸਲੈਗ ਇਨਕਲੂਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ।ਇਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸੰਯੁਕਤ ਦੀ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ।

[ਮਾਪ] <1> ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੈਪ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੈਪ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ 2 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ ਜਾਂ 20mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰੀਸੈਸਡ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੈਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੰਯੁਕਤ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਦੇ ਸਿਰ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।<2> ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕੱਟਣ ਭੱਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਭੱਤਾ ਛੱਡਣ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਮੁੱਚੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਨਾ ਵਧਾਓ।

10. ਜਦੋਂ ਡੌਕਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ

[ਪ੍ਰਤਿਭਾ] ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬੱਟ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਗੱਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿਓ ਕਿ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਅੰਤਰ ਮਾਨਕ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਜੇਕਰ ਇਹ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਮਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ, ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।

[ਮਾਪ] ਜਦੋਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢਲਾਨ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਲਾਣ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰ ਮੁੱਲ 1:2.5 ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਜਾਂ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਢਲਾਨ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਲਾਣ ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ ਮਨਜ਼ੂਰ ਮੁੱਲ 1:2.5 ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਢਲਾਨ ਸਿੱਧੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਢਲਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। 1:4 ਤੋਂ ਵੱਧ।ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੌੜਾਈ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਬੱਟ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਥਰਮਲ ਕਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਬਦੀਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਜੋੜ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਢਲਾਨ 1:2.5 ਹੈ।

11. ਕਰਾਸ ਵੇਲਡ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਵੱਲ ਕੋਈ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿਓ

[ਪ੍ਰਤਿਭਾਸ਼ਾ] ਕਰਾਸ ਵੇਲਡਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਜੇ ਅਸੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਰੀਲੀਜ਼ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿਗਾੜ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਤਰਕਸੰਗਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਤਰਕਸੰਗਤ ਤੌਰ' ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਵੇਲਡ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਨਤੀਜਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਲੇਟਵੇਂ ਤੌਰ' ਤੇ ਹੋਵੇਗਾ. ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਖਿਤਿਜੀ ਜੋੜ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਤਣਾਅ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗਾ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਅਸਮਾਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

[ਮਾਪ] ਕਰਾਸ ਵੇਲਡ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਕਰਾਸ ਵੇਲਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵੱਡੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸੀਮਜ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਵੇਲਡ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵੇਲਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਨਾ ਹੋਣ ਜਦੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨਾ, ਤਾਂ ਕਿ ਵੈਲਡ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ, ਜਾਂ ਵੈਲਡ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਿਲਟ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੰਜਮ ਦੇ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

12. ਜਦੋਂ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਲੈਪ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

[ਪ੍ਰਤਿਭਾ] ਜਦੋਂ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਰਾਡ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੈਪ ਜੋੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਘਿਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੰਡੇ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਹੇਵੰਦ ਹੈ, ਇਹ ਡੰਡੇ ਦੇ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੈ, ਜੋ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

[ਉਪਯੋਗ] ਜਦੋਂ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਲੈਪ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਨਾ ਜਾਓ।

13. ਬਰਾਬਰ-ਤਾਕਤ ਡੌਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੇਨ ਬੀਮ ਵਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਵੈਬ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਚਾਪ-ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਲੀਡ-ਆਊਟ ਪਲੇਟਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।

[ਪ੍ਰਤਿਭਾ] ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੱਟ ਵੇਲਡ, ਫੁਲ-ਪੈਨੇਟਰੇਸ਼ਨ ਫਿਲਲੇਟ ਵੇਲਡ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਨ ਬੀਮ ਫਲੈਂਜ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਵੈਬਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੇਲਡ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਚਾਪ-ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਲੀਡ-ਆਊਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਚਾਪ-ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਲੀਡ-ਆਊਟ ਪਲੇਟਾਂ ਨਹੀਂ ਜੋੜੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਜਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਤਮਾਨ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ, ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਚੀਰ, ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ, ਜੋ ਕਿ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

[ਉਪਯੋਗ] ਜਦੋਂ ਬੱਟ ਵੇਲਡਾਂ, ਫੁੱਲ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਫਿਲਲੇਟ ਵੇਲਡਾਂ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਨ ਗਰਡਰ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਵੈਬ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਆਰਕ ਸਟ੍ਰਾਈਕ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਲੀਡ-ਆਊਟ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-12-2023

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ: